mos管散熱器，大功率逆變器MOS管，工作的時(shí)候，發(fā)熱量非常大，如果MOS管散熱效果不好，溫度過高就可能導(dǎo)致MOS管的燒毀，進(jìn)而可能導(dǎo)致整個(gè)電路板的損毀。傳統(tǒng)大功率逆變器MOS管散熱，大功率逆變器MOS管設(shè)置于電路板，同時(shí)散熱器也設(shè)置于電路板，MOS管與散熱器接觸，當(dāng)電路工作的時(shí)候，MOS管散發(fā)的熱量由散熱器迅速散發(fā)出去。

如果在電路功率大的時(shí)候，MOS管的數(shù)量會(huì)比較多，按照目前這種MOS管散熱結(jié)構(gòu)，只能增加散熱器和電路板的長(zhǎng)度來供所有MOS管散熱，這樣就會(huì)增加機(jī)箱 的體積，同時(shí)這種散熱結(jié)構(gòu)，風(fēng)量發(fā)散，散熱效果不好。有些大功率逆變器MOS管會(huì)安裝通風(fēng)紙來散熱，但是安裝通風(fēng)紙很麻煩。 所以MOS管對(duì)散熱的要求很高，散熱條件分為最低和最高，即在運(yùn)行中的散熱情況的上下浮動(dòng)范圍。一般在選購的時(shí)候通常采用最差的散熱條件為標(biāo)準(zhǔn)，這樣在使用的時(shí)候就可以留出最大的安全余量，即使在高溫中也能確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

mos管散熱器和導(dǎo)熱硅膠片之間的聯(lián)系

mos管和散熱器之間目前還是使用的螺絲來緊固的，MOS管是發(fā)熱量比較大的器件，所以在使用的時(shí)候一般都配有散熱器，一般是小型的鋁散熱器。為了提高散熱性能，必須將MOS管的熱量盡量導(dǎo)入散熱器上，需要將mos管與散熱器之間的熱阻降低，我們知道一般使用導(dǎo)熱硅脂的效果是最好的一種。然后MOS管必須與散熱器之間保持絕緣所以不能使用導(dǎo)熱硅脂。能不能使用導(dǎo)熱軟片呢？

在拆解一些電子產(chǎn)品的時(shí)候也見過使用導(dǎo)熱軟片的。本人覺得導(dǎo)熱軟片還是不太保險(xiǎn)，因?yàn)閺?qiáng)度不夠容易導(dǎo)致在上螺絲的時(shí)候損害膠層而出現(xiàn)擊穿的情況。所以一般還是使用導(dǎo)熱絕緣片。導(dǎo)熱絕緣片也要考慮其強(qiáng)度。要承受一定多死擰緊所受的力而不被破壞。

MOS管散熱器的作用

mos散熱器是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機(jī)中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。

MOS管散熱器檢測(cè)處理方法

1.多鋪銅，增加散熱過孔。

2.貼散熱膠。通常采用散熱器加導(dǎo)熱硅膠的設(shè)計(jì)直接接觸散熱，如果MOS管外殼不能接地，可以采用絕緣墊片隔離后再用導(dǎo)熱硅脂散熱。也可以選用硅膠片，硅膠覆蓋MOS管，除了散熱還可以起到防止靜電損壞的作用。

在上述兩種方法中有一帖散熱膠為較常用的方法，其中常用的散熱材料包括導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱雙面膠和導(dǎo)熱硅膠片。

導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏，導(dǎo)熱硅脂以有機(jī)硅酮為主要原料，是一種高導(dǎo)熱絕緣有機(jī)硅材料，幾乎永遠(yuǎn)不固化，可在-50℃—+230℃的溫度下長(zhǎng)期保持使用。導(dǎo)熱雙面膠常用于LED等功率器件的散熱，其導(dǎo)熱系數(shù)通常大于1.5W/(M.K)；導(dǎo)熱硅膠片起到導(dǎo)熱作用，在發(fā)熱體與散熱器件之間形成良好的導(dǎo)熱通路，與散熱片，結(jié)構(gòu)固定件（風(fēng)扇）等一起組成散熱模組。

為大功率MSO管加裝散熱片和導(dǎo)熱硅膠片時(shí)，盡量減少開關(guān)管集電極和散熱片之間的耦合電容Ci，同時(shí)也要保證導(dǎo)熱效果。以Laird的導(dǎo)熱硅膠片安裝為例，安裝時(shí)首先要保持與導(dǎo)熱硅膠片接觸面的干凈，預(yù)防導(dǎo)熱硅膠片黏上污穢，安裝時(shí)可以采用撕去另一面保護(hù)膜，放入散熱器，再撕去最后一面保護(hù)膜的方式安裝，同時(shí)注意力度要小，避免拉傷或拉起導(dǎo)熱硅膠片。
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