曲網擠壓型制粉機
- 設備用途
- 設備概述
- 結構特點
- 設備優(yōu)越性
- 設備參數
- 圖庫
【設備用途】
用于紅薯、馬鈴薯、葛根、木薯、芭蕉芋、橡籽、蓮藕、豆類等原料的粉碎與篩分，提取淀粉
【適用對象】
規(guī)模化薯類、葛根淀粉加工
農場、集體、大規(guī)模種植戶薯類淀粉加工
各類型淀粉加工線配套粉碎提取設備
【設備概述】
曲網擠壓型薯類制粉機是我廠在綜合國內外薯類加工設備和技術的基礎上，與傳統(tǒng)工藝相結合，取精去劣，從十幾年的實踐中特別設計的，是我廠開發(fā)花費人力物力多，耗時長的一個產品，事實證明我們所做的一切都是值得的，設備以其卓越的性能贏得了用戶的信賴,帶來了薯類加工業(yè)的一場革命。2000 年，該設備通過專家鑒定，性能達國內水平,并獲科技成果二等獎。2004年，該設備通過農業(yè)部推廣鑒定，成為同行業(yè)通過農業(yè)部認定的企業(yè)。2007年，歷經十代升級的曲網擠壓型制粉機以全新面孔面世，是對傳統(tǒng)制粉的全面超越和完美升華。該設備投放市場后，被全國眾多媒體予以報道,對其優(yōu)良性能予以肯定.但我們仍兢兢業(yè)業(yè)，對每一個環(huán)節(jié)都很細心，每一道工序都很用心，并將客戶的建議融進我們的制造之中,使之伴著我們的優(yōu)良服務茁壯成長。
【結構特點】
曲網擠壓型薯類制粉機集鮮薯的粉碎、漿渣分離、細濾于一體，其具有以下鮮明特點和獨特之處。
--采用多級粉碎、多級淘洗、多級過濾、多級擠壓依次循環(huán)的獨特工藝，淀粉提取率高。
--粉碎系統(tǒng)采用2-3級粉碎，一級粉碎采用我廠刺釘輥進行刨絲粉碎，通過高速旋轉的刺釘輥表面鋒利的釘刺將鮮薯破碎成不規(guī)則的絲片狀，增加了同體積下的表面積，有利于淀粉的游離，且細渣較少，有利于淀粉的提取（刨絲機刨碎成的絲片狀不破壞淀粉結構，不易堵塞過濾網孔，優(yōu)于單純錘片式或砂輪磨的顆粒狀）。為進一步提高薯渣細度，提高淀粉提取率，本機在不增加多少動力的情況下，采用分揀式粉碎，對不符合要求的顆粒進行再次粉碎，從而使保證物料的細而均勻。
十代產品更加注重粉碎的細度，進行了以下升級：
兩級粉碎更加科學。首級采用銼磨式粉碎，二級采用錘片式粉碎，兩者的結合充分彌補各自所存在的缺陷。
采用分揀式粉碎原理，對達不到要求的物料才進行二次破碎，符合條件的不再進行破碎，從而節(jié)省了動力，提高了效率，保證了物料的均勻性。
篩分和粉碎相結合，對初級銼磨后的物料，先進行篩分，去除大部分的淀粉和粘性物質，可以降低物料的粘度，減小物料進行二次粉碎時的阻滯性，從而降低了整體的能耗。
分離系統(tǒng)采用充分淘洗、分級過濾、多級擠壓的原理，克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是采用粉碎－過濾－粉碎－過濾－淘洗-過濾-擠干--……的工藝，依次多級循環(huán)，克服了單純的淘洗過濾不經擠干不能將淀粉提取的缺陷，大大提高了淀粉提取率。（這就好比我們平常洗衣服一樣，先進行揉洗，然后擰干，再進行揉洗，以便使衣服洗得更快更凈一些）。下圖可以更清楚看出
--采用多級粉碎、多級淘洗、多級過濾、多級擠壓依次循環(huán)的獨特工藝，淀粉提取率高。
--粉碎系統(tǒng)采用2-3級粉碎，一級粉碎采用我廠刺釘輥進行刨絲粉碎，通過高速旋轉的刺釘輥表面鋒利的釘刺將鮮薯破碎成不規(guī)則的絲片狀，增加了同體積下的表面積，有利于淀粉的游離，且細渣較少，有利于淀粉的提取（刨絲機刨碎成的絲片狀不破壞淀粉結構，不易堵塞過濾網孔，優(yōu)于單純錘片式或砂輪磨的顆粒狀）。為進一步提高薯渣細度，提高淀粉提取率，本機在不增加多少動力的情況下，采用分揀式粉碎，對不符合要求的顆粒進行再次粉碎，從而使保證物料的細而均勻。
十代產品更加注重粉碎的細度，進行了以下升級：
兩級粉碎更加科學。首級采用銼磨式粉碎，二級采用錘片式粉碎，兩者的結合充分彌補各自所存在的缺陷。
采用分揀式粉碎原理，對達不到要求的物料才進行二次破碎，符合條件的不再進行破碎，從而節(jié)省了動力，提高了效率，保證了物料的均勻性。
篩分和粉碎相結合，對初級銼磨后的物料，先進行篩分，去除大部分的淀粉和粘性物質，可以降低物料的粘度，減小物料進行二次粉碎時的阻滯性，從而降低了整體的能耗。
分離系統(tǒng)采用充分淘洗、分級過濾、多級擠壓的原理，克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是采用粉碎－過濾－粉碎－過濾－淘洗-過濾-擠干--……的工藝，依次多級循環(huán)，克服了單純的淘洗過濾不經擠干不能將淀粉提取的缺陷，大大提高了淀粉提取率。（這就好比我們平常洗衣服一樣，先進行揉洗，然后擰干，再進行揉洗，以便使衣服洗得更快更凈一些）。下圖可以更清楚看出
A是僅進行10分鐘淘洗過濾時的淀粉濾凈率；
B是在10分鐘的時間里分三次淘洗過濾，但不進行擠壓時的淀粉濾凈率；C是在10分鐘的時間里多級淘洗過濾、多級擠壓依次循環(huán)進行時的淀粉濾凈率。
擠干工藝的采用不僅可以將薯渣中的淀粉和水擠出，提高了淀粉的濾凈率，同時又將渣擠壓成餅狀，含水很少（不需添加薯渣脫水工序）,易于下步處理。
粉碎和多級分離連續(xù)作業(yè)，縮短了淀粉與氧接觸的時間，避免了淀粉因氧化而褐變，使淀粉色澤潔白，質量好，用于制作粉絲等粉制品則晶瑩透明，韌性增強。
B是在10分鐘的時間里分三次淘洗過濾，但不進行擠壓時的淀粉濾凈率；C是在10分鐘的時間里多級淘洗過濾、多級擠壓依次循環(huán)進行時的淀粉濾凈率。
擠干工藝的采用不僅可以將薯渣中的淀粉和水擠出，提高了淀粉的濾凈率，同時又將渣擠壓成餅狀，含水很少（不需添加薯渣脫水工序）,易于下步處理。
粉碎和多級分離連續(xù)作業(yè)，縮短了淀粉與氧接觸的時間，避免了淀粉因氧化而褐變，使淀粉色澤潔白，質量好，用于制作粉絲等粉制品則晶瑩透明，韌性增強。
【設備優(yōu)越性】
淀粉提取率高：十代更加注重淀粉的提取率，在粉碎、分離等多個方面進行了升級，使淀粉充分和纖維分離，提高了其提取率。
淀粉質量好：獨特的粉碎方式可以有效避免淀粉粉碎時的瞬間高溫而造成的糊化，快捷的淀粉分離工藝，又避免了淀粉因氧化而褐變，淀粉質量（如白度、粘度）比傳統(tǒng)工藝設備有極大的提高。
自動化程度高：整機集鮮薯的清洗、粉碎、漿渣分離，粗濾、細濾，薯渣壓于一體，連續(xù)作業(yè)，大大提高了加工效率、減輕了體力勞動。
節(jié)能，人工成本小：系列設備設想獨特，構思新穎，每小時可加工鮮薯6－8噸，而噸薯耗電僅4 度左右，人工成本小。
結構緊湊，占用空間小：整機集鮮薯的清洗、粉碎、分離于一體，特別是多級粉碎、多級淘洗、多級過濾、多級擠壓共用機架，合理配置傳動機構，系統(tǒng)布置簡潔緊湊，節(jié)約空間，便于操作維護。
運轉平穩(wěn)，長期運行可靠性高：設備除粉碎系統(tǒng)外，大部分部件低速運轉。同時設備在制造時高度重視了耐久性和可靠性，確保在長時間作業(yè)中穩(wěn)定運行。
設備整體投資小：曲網擠壓型薯類制粉機采用客戶化設計原則，生產面向客戶，為客戶設計,設備集多項功能于一體，其他廠家需多臺設備完成的工作，本設備可一機完成，節(jié)省了投資成本，節(jié)省了空間，節(jié)省了勞力，節(jié)省了動力，提高了效率，增加了用戶的效益。
淀粉質量好：獨特的粉碎方式可以有效避免淀粉粉碎時的瞬間高溫而造成的糊化，快捷的淀粉分離工藝，又避免了淀粉因氧化而褐變，淀粉質量（如白度、粘度）比傳統(tǒng)工藝設備有極大的提高。
自動化程度高：整機集鮮薯的清洗、粉碎、漿渣分離，粗濾、細濾，薯渣壓于一體，連續(xù)作業(yè)，大大提高了加工效率、減輕了體力勞動。
節(jié)能，人工成本小：系列設備設想獨特，構思新穎，每小時可加工鮮薯6－8噸，而噸薯耗電僅4 度左右，人工成本小。
結構緊湊，占用空間小：整機集鮮薯的清洗、粉碎、分離于一體，特別是多級粉碎、多級淘洗、多級過濾、多級擠壓共用機架，合理配置傳動機構，系統(tǒng)布置簡潔緊湊，節(jié)約空間，便于操作維護。
運轉平穩(wěn)，長期運行可靠性高：設備除粉碎系統(tǒng)外，大部分部件低速運轉。同時設備在制造時高度重視了耐久性和可靠性，確保在長時間作業(yè)中穩(wěn)定運行。
設備整體投資小：曲網擠壓型薯類制粉機采用客戶化設計原則，生產面向客戶，為客戶設計,設備集多項功能于一體，其他廠家需多臺設備完成的工作，本設備可一機完成，節(jié)省了投資成本，節(jié)省了空間，節(jié)省了勞力，節(jié)省了動力，提高了效率，增加了用戶的效益。
【設備參數】
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型號 |
加工效率 |
配用動力 |
|
|
|
GD-HS-Q-660 |
3-4噸/時 |
26kw |
|
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|
GD-HS-Q-900 |
5-6噸/時 |
37kw |
|
|
|
GD-HS-Q-1200 |
8-10噸/時 |
60kw |
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木薯/葛根加工專用型
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型號 |
加工效率 |
配用動力 |
|
|
|
GD-MS-Q-660 |
2-3噸/時 |
26kw |
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|
|
GD-MS-Q-900 |
4-5噸/時 |
37kw |
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|
|
GD-MS-Q-1200 |
6-8噸/時 |
60kw |
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|
芭蕉芋加工專用型
|
型號 |
加工效率 |
配用動力 |
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|
GD-JY-Q-660 |
2-3噸/時 |
22kw |
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|
|
GD-JY-Q-900 |
4-5噸/時 |
26kw |
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【圖庫】
版權所有:方城縣固德威薯業(yè)設備廠 未經許可謝絕轉載. 電話：400-6988981 